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개요
몰드 인 인서트는 플라스틱 부품의 인발 및 회전 저항 강도를 높이기 위해 외부 표면적을 확장하여여 강도를 극대화하도록 설계되었습니다. 일부 부품은 전체 길이에 단순한 다이아몬드 널링 패턴을 적용하지만, 외경 주위에 평평한 홈이나 언더컷을 추가하여 두 널링 영역 사이에 골짜기를 형성함으로써 인발 강도를 더욱 향상시킬 수 있습니다. 블라인드 옵션은 일반적으로 대형 성형 부품의 구멍이나 보스에 사용되어 응고 과정에서 액체 플라스틱이 나사산에 침투하는 것을 방지하지만, 얇은 보드의 경우 부품의 높이가 패널 두께와 같거나 더 크면 스루 스레드 인서트를 사용할 수 있습니다. 이러한 부품은 일반적으로 전자 또는 부식성 요구 사항에 따라 황동, 알루미늄 또는 스테인리스 스틸의 원형 바 스톡에서 절단됩니다.
설치 / 장착
몰드 인서트는 새로운 부품마다 별도의 툴링이 필요하기 때문에 플라스틱에 금속 나사산을 넣는 데 가장 비용이 많이 드는 방법이지만 인발 및 토크 저항력을 비교할 때 가장 우수한 성능을 제공합니다. 사출 성형에 사용되는 금형에는 인서트의 최소 직경에 맞춘 핀이 장착됩니다. 이 핀은 인서트를 부품의 부피 내에 정확하고 안정적으로 배치하여 평평한 표면과 수평을 이루거나, 파일럿 끝부분에 배치되는 경우에도 인서트를 정밀하고 안정적으로 고정합니다. 응고 후 금형 분해 시 핀이 인서트에서 빠져나와 영구적이고 강력한 나사산이 남습니다. 이 방법은 열 스테이킹을 위해 다시 녹일 수 없고 너무 단단해서 프레스인 인서트를 적절히 고정할 수 없는 열경화성 에폭시 소재에 이상적입니다.
핀이 배치된 나사산 인서트가 플라스틱 조립품으로 성형되는 데모.
분야, 용도
일반 전기 인클로저는 상온의 먼지, 극한의 온도 및 강수량 등 다양한 환경 조건에 맞춰 특정 용도로 설계될 수 있습니다. 수밀성 인클로저는 온도 및 자외선에 강한 열경화성 폴리카보네이트로 제작될 수 있으며, 부드러운 개스킷으로 내부를 외부로부터 밀봉할 수 있습니다. 이 인클로저의 커버를 상자에 단단히 체결하기 위해 금속 나사산 인서트를 굳히기 전에 상자 모서리에 보스로 성형하고 커버를 관통하는 나사로 체결할 수 있습니다.
플라스틱으로 성형된 나사산 인서트로 만든 수밀성 전기 박스.
대체 솔루션
열경화성 수지는 재용융이 불가능하므로, 열 스테이킹 이나 초음파 인서트와는 거의 호환되지 않습니다. 프레스인 인서트로 작업을 수행할 수 있지만 훨씬 저렴한 방법은 금형 툴링의 복잡성, 인클로저의 무게 및 부품 수를 줄일 수 있으므로 취성 플라스틱에 나사산을 두드리는 것입니다. 그러나 상자 가장자리 주변 개스킷의 밀봉을 유지하는 데 한계가 있을 수 있으며, 과도한 체결 토크로 인해 고장의 위험이 커질 수 있습니다.
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